8 способов, которыми строительная отрасль использует технологии для повышения устойчивости

Строительство и устойчивое развитие не всегда шли рука об руку, но времена меняются. В 2021 году Autodesk сообщила, что 82 процента архитектурных, инженерных и строительных компаний (AEC) теперь имеют специальную команду по устойчивому развитию, а 74 процента компаний AEC напрямую инвестируют в технологии для повышения устойчивости.

Кроме того, экологически устойчивое строительство стало обязательным требованием для проектных предложений, поскольку 87 процентов строительных фирм сообщают, что удержание клиентов является движущей силой их ориентации на устойчивое развитие. Доказано, что устойчивое мышление и планирование повышают производительность и сокращают потребление. Три из четырех строительных фирм сообщают, что инициативы в области устойчивого развития привели к более эффективному использованию ресурсов.

Хотя преимущества устойчивого строительства огромны, реализация может оказаться сложной задачей. Компании AEC обращаются к технологиям, которые помогут им встать на путь устойчивого развития. Ниже приведены несколько примеров того, как технологии способствовали успешному устойчивому строительству и эксплуатации.

После борьбы за сохранение финансирования проект Академической средней школы Бенджамина Баннекера в Вашингтоне, округ Колумбия, не смог потерпеть неудачу. Команда Perkins Eastman под руководством архитектора Омара Кальдерона Сантьяго применила целостный подход к проектированию, учитывая экологические, технологические, экономические и социальные факторы на каждом этапе пути. Цели устойчивого развития явно сосредоточены на пересечении энергии и благополучия.

Команда использовала комбинацию 3D-моделирования в SketchUp, а также анализа энергопотребления и дневного света в плагине SketchUp Sefaira и Climate Studio, чтобы добиться нулевого энергопотребления в образовательном учреждении. Эти инструменты помогли команде обеспечить комфорт пассажиров посредством тщательного исследования дневного света, теплового комфорта, акустики и качества воздуха без ущерба для продуманного дизайна. Раньше Perkins Eastman полагалась на внешних консультантов для анализа энергопотребления, но теперь, благодаря Sefaira от SketchUp, команда может сохранить весь проект в рамках одной программы и сосредоточиться на оптимизации производительности.

Продолжайте читать об этом проекте.

Подрядчики по бетону Компания Wayne Brothers не новичок в возможностях BIM (информационное моделирование зданий). Компания начала использовать Tekla Structures в 2012 году для моделирования своих промышленных и коммерческих проектов, стремясь повысить качество работы и сократить время проектирования. Использование детального BIM-моделирования для проекта многоструктурной пивоварни на восточном побережье Сьерра-Невады позволило команде значительно сократить отходы арматурного материала.

Конструкция бродильного резервуара, бетонная конструкция площадью 12 000 квадратных футов с сотнями закладок и блоков, требовала тщательного планирования, чтобы избежать ошибок и последующих переделок и отходов. Tekla использовалась для детализации арматуры и координации рабочих действий — сомнений не было. Использование 3D-модели не только сократило трехмесячный график на неделю, но и привело к отсутствию расхождений в арматуре из-за ошибок детализации или изготовления. Для этого типа проекта можно ожидать от 10 до 15 процентов отходов арматуры; однако это количество сократилось до менее чем 1%, или всего до двух тонн из 300 тонн стали.

Продолжайте читать об этом проекте.

Когда компании Aldridge Electric было поручено спроектировать, изготовить и установить миллионы футов кабелей, кабелепроводов и люков для нового проекта центра обработки данных Dekalb в Декалбе, штат Иллинойс, они знали, что это потребует тщательного планирования и ресурсов. Поэтому команда проекта использовала BIM-модели для анализа проекта, обнаружения коллизий и возможностей заводского изготовления в офисе, а также рассмотрела устройства управления оборудованием в полевых условиях.

Системы Trimble Earthworks на экскаваторах и бульдозерах органично вписываются в подключенный рабочий процесс компании: 3D-модели передаются в Trimble Business Center, а затем на машины. Благодаря устройствам управления машиной работа на объекте выполняется с высокой степенью точности. Бригады устанавливали объекты с точностью до полдюйма. В конечном итоге это сделало операторов экскаваторов более эффективными и уменьшило необходимость переделки, одновременно сократив выбросы и расход топлива. Правильная установка работы с первого раза с использованием управления машиной ограничивает ресурсы и время, затрачиваемое на выполнение задачи.